какие инструменты используются на токарном станке

Какие инструменты используются на токарном станке?
Токарный станок – это мощный и универсальный инструмент, позволяющий создавать различные детали из металла, дерева и пластика путем вращения заготовки и обработки её режущим инструментом. Но чтобы из грубого куска материала получить изделие нужной формы и размеров, необходимо правильно подобрать и использовать соответствующие инструменты. Понимание того, какие инструменты применяются и для чего, – ключ к успешной работе на токарном станке.
Режущий инструмент – сердце токарной обработки
Главным героем на токарном станке, безусловно, является режущий инструмент. Его форма и материал определяют качество и эффективность обработки. Самые распространенные – это резцы. Они бывают разных типов в зависимости от выполняемой операции:
Проходные резцы: служат для снятия основного слоя материала, формируя основную форму детали. Они имеют определенный угол заточки, обеспечивающий плавный и чистый срез.
Подрезные резцы: используются для обработки торцов детали, создавая ровные и перпендикулярные поверхности. Их отличительная особенность – прямая или слегка скошенная рабочая кромка.
Расточные резцы: применяются для обработки отверстий, увеличивая их диаметр или придавая им точную форму. Они имеют специфическую форму, обеспечивающую точное центрирование и стабильность обработки.
Отрезные резцы: используются для отделения готовой детали от заготовки. Они имеют узкую и прочную рабочую часть, способную перерезать материал без образования заусенцев.
Выбор резца зависит от материала заготовки, требуемой точности и вида обработки. Материал резца также играет важную роль: быстрорежущая сталь, твердый сплав или керамика – каждый тип имеет свои преимущества и недостатки по твердости, износостойкости и стоимости.
Зажимные приспособления – надежная фиксация
Для надежной фиксации заготовки на токарном станке используются различные зажимные приспособления. Наиболее распространенные – это патроны (трехкулачковые, четырехкулачковые) и центры (передний и задний). Патроны предназначены для зажима деталей цилиндрической формы, а центры позволяют обрабатывать длинные и тонкие заготовки, обеспечивая точную центровку и предотвращая вибрации. Правильный выбор зажимного приспособления гарантирует безопасность работы и высокое качество обработки.
Измерительные инструменты – контроль качества
Нельзя забывать и о контроле качества. Для точного измерения размеров обрабатываемых деталей необходимы различные измерительные инструменты: штангенциркули, микрометры, индикаторы часового типа. Регулярный контроль позволяет оператору корректировать процесс обработки и получать детали, соответствующие заданным параметрам. Без точных измерений невозможно добиться высокого качества.